Подготовка молодых специалистов для современного машиностроительного производства

На страницах журнала «УмПро» мы часто затрагиваем актуальные проблемы, с которыми сталкивается отечественное машиностроение на пути модернизации. Среди них – нехватка инженерных кадров, способных обеспечить эффективное внедрение и использование современных технологий. В этой статье мы познакомим вас с опытом компании «Солвер» в подготовке молодых инженерных кадров для машиностроительных предприятий.
 
Будущие специалисты изучают стойку ЧПУ токарного центра Hardinge Talent 8/52Наличие навыков, знаний и опыта у специалистов – ключевые условия результативного внедрения передовых технологий и их встраивания в действующие производственные процессы на предприятии. Многие проекты технического перевооружения стопорятся из-за недостатка в кадрах, способных воспринимать, осваивать и внедрять современные технологии, станки и средства автоматизации. Управление новейшими станками требует от инженеров соответствующей квалификации, понимания и принятия ответственности, связанной с его эксплуатацией, стремления к постоянному повышению своего мастерства для максимального использования возможностей оборудования. Поэтому, чтобы не оказаться в роли владельца «музея достижений ведущих мировых станкостроительных компаний», руководителям предприятий необходимо уделять особое внимание обучению и подготовке инженерных кадров и производственного персонала.
Промышленность, оборонно-промышленный комплекс являются одним из гарантов национальной безопасности государства, и сегодня руководством страны выделяются большие средства на развитие отечественного машиностроения. Потребность в высококвалифицированных инженерах становится в связи с этим еще более актуальной.
Существующие проблемы профтехобразования, в том числе из-за отсутствия современной технической базы, не позволяют готовить молодых специалистов, понимающих реалии производства и обладающих достаточными навыками работы с современным оборудованием. Во многом это связано еще и с тем, что связи между техническими вузами и машиностроительными предприятиями практически отсутствуют. Кроме того, полученный в университете багаж знаний необходимо укреплять и расширять на практике. Для профессионального становления выпускникам приходится доучиваться уже на рабочем месте, что в условиях реального производства может потребовать нескольких лет. Это в свою очередь занимает дефицитные производственные ресурсы, что критично в условиях современных рыночных отношений и неизбежно приводит к финансовым потерям из-за срыва сроков выполнения заказов.
Образовательный проект инженерно-консалтинговой компании «Солвер» направлен на углубленную подготовку выпускников технических вузов, благодаря которой студенты, прошедшие ее, действительно становятся молодыми СПЕЦИАЛИСТАМИ, способными быть проводниками технологических и организационных инноваций на предприятиях.
Компания «Солвер» активно участвует в реализации программ технического перевооружения отечественных машиностроительных предприятий с 1993 года. За это время реализовано более ста крупных проектов модернизации, поставлены и введены в эксплуатацию сотни единиц технологического оборудования, сотни автоматизированных рабочих мест конструкторов и технологов. На протяжении всей своей деятельности компания уделяет большое внимание подготовке инженерных кадров. Ни один из проектов внедрения, выполняемых компанией, не обходится без обучения специалистов заказчика. Подготовку инженеров проводят наиболее компетентные специалисты «Солвер», которые имеют большой производственный опыт, систематически повышают квалификацию и проходят сертификацию в фирмах-партнерах, являющихся мировыми лидерами в производстве станков и в разработке программного обеспечения. На сегодняшний день таким образом компанией обучено более полутора тысяч конструкторов и технологов-программистов, операторов и наладчиков станков с ЧПУ. Среди предприятий, на которых «Солвер» в рамках проектов внедрения провел обучение специалистов, – ГУП «Конструкторское бюро приборостроения»
(г. Тула), ФГУП «НПО Машиностроения» (г. Реутов), ОАО «Казанский вертолетный завод» (г. Казань), ФГУП Российская самолетостроительная корпорация «МИГ» (г. Москва), ОАО «Электромашина»
(г. Челябинск), ЗАО «Элкам-Нефтемаш» (г. Пермь), ОАО «Мотор Сич» (г. Запорожье, Украина), ТОО «Казцинкмаш» (г. Риддер, Республика Казахстан), ОАО «Концерн «Созвездие» (г. Воронеж) и многие другие.
Студенты-практиканты работают над чертежом детали, которую им предстоит изготовить на станкеПолучая сигналы обратной связи от предприятий-клиентов об острой нехватке молодых специалистов, способных эффективно решать актуальные производственные задачи, быстро осваивать новейшие станки и средства автоматизации, компания «Солвер» начала сотрудничать с российскими техническими вузами с целью подготовки выпускников и привития им практических навыков работы с современным оборудованием и САПР. Уже второй год ведущие технические университеты Воронежа, Липецка и Владимира направляют своих наиболее способных студентов на преддипломную практику в «Солвер».
Преддипломная практика проходит на базе учебно-производственного центра (УПЦ) «Солвер». Она представляет собой комплексный, интегрированный и хорошо налаженный процесс, который начинается с отбора кандидатов и заканчивается открытой защитой дипломного проекта сначала в фирме «Солвер», а затем в вузе. В программу практики входит изучение принципов сквозной КТПП на базе современных программных комплексов от разработки 3D-моделей до создания управляющих программ для станков с ЧПУ. Под руководством опытных наставников будущие специалисты учатся самостоятельно выбирать режущий инструмент и режимы обработки, применять стандартную и проектировать специальную станочную оснастку, изготавливать детали на станках. Для того чтобы будущие инженеры понимали, что собой представляет современное машиностроительное производство, во время практики им читается инновационный, специально разработанный в «Солвер» курс «Основы инженерного консалтинга» – предмета, интегрирующего науки об изделиях и процессах их создания с экономическими и рыночными теориями, а также методами организации производства.
Для занятий со студентами учебный центр «Солвер» располагает современной материально-технической базой. Это класс, оснащенный компьютерами и симуляторами стоек ЧПУ, а также производственный участок с современным высокотехнологичным оборудованием:
- фрезерным обрабатывающим центром Kitamura 4XiF;
- фрезерным обрабатывающим центром Hardinge VMC 600;
- автоматами продольного точения Citizen Cincom;
- токарным обрабатывающим центром Hardinge Talent 8/52;
- пятикоординатным фрезерным обрабатывающим центром MATEC-30 HVK;
- установкой для быстрого изготовления моделей-прототипов и небольших партий конечных изделий из промышленных пластиков Stratasys Fortus 900 mc.
Благодаря прохождению преддипломной практики в «Солвер» студенты познают внутренние процессы настоящего производства, его проблемы и задачи, адаптируют полученные теоретические знания к производственным реалиям. По мнению партнеров компании по образовательному проекту, «доводка» студентов на базе УПЦ позволяет получать специалистов, обладающих помимо глубоких теоретических знаний устойчивыми практическими навыками работы с современными САПР и сложным технологическим оборудованием.
Открытая защита дипломных проектов студентов, прошедших практику в «Солвер»За два года на базе УПЦ «Солвер» проходили подготовку выпускники кафедр «Технология машиностроения» и «Электропривод и автоматика промышленных установок и технологических комплексов» Воронежского и Липецкого технических университетов. Часть студентов, показавших лучшие результаты на заключительном этапе преддипломной практики, была принята на работу в компанию. Среди них – выпускник ЛГТУ, а ныне технолог отдела «Технологии машиностроительного производства» фирмы «Солвер» Владимир Ежеленко. «Получив доступ к современным технологиям, начинаешь относиться к своей профессии намного серьезнее и ответственнее. Я считаю, нам повезло, что мы прошли преддипломную практику в «Солвер». Ведь по ее окончании практически через два месяца нам доверили сложнейшее оборудование. Нашим однокурсникам, попавшим на предприятия без такой практики, для этого потребовалось намного больше времени», – говорит Владимир.
Таким образом, создаются условия для решения извечной для нашей страны проблемы разрыва между теоретическими знаниями и их прикладным применением, появляется связующее звено между техническими вузами и машиностроительными предприятиями. Теперь руководители заводов могут быть уверены, что, взяв на работу молодых специалистов, прошедших подготовку в «Солвер», они получат квалифицированных специалистов, готовых в кратчайшие сроки приступить к решению актуальных производственных задач.
«Обычно работодатели сетуют на плохих выпускников вузов. С моей точки зрения, любое предприятие должно понимать, что самый дорогой ресурс – это человек. И в этот ресурс надо вкладываться. Каким образом? Готовя специалистов для своих производств еще с учебной скамьи. Компания «Солвер» решает эту проблему, взаимодействуя с техническими университетами. Оценивая дипломные проекты выпускников, которые проходили практику в компании, могу сказать, что все работы заслуживают высокой оценки, они актуальны и востребованы на государственном уровне», – говорит кандидат технических наук, заместитель директора научно-технического комплекса по науке ОАО «Концерн «Созвездие» Александр Чаплыгин.
Мы намерены и дальше развивать сотрудничество с ведущими техническими вузами страны. Сейчас на базе УПЦ проходит преддипломную практику очередная группа студентов. Активно участвуя в подготовке молодых специалистов, компания «Солвер» вносит свой вклад в подготовку квалифицированных кадров для современного машиностроительного производства и предлагает предприятиям, нуждающимся в перспективных молодых инженерах, сотрудничество в области подготовки выпускников технических вузов под потребности конкретного производства.
 
УЧЕБНЫЙ ЦЕНТР «СОЛВЕР»
 
Учебный центр «Солвер» проводит подготовку и повышение квалификации специалистов по следующим направлениям:
1. Сквозная конструкторско-технологическая подготовка производства (КТПП) с использованием эффективного программного обеспечения:
- Creo (Pro/Engineer) – комплексная сквозная КТПП;
- Windсhill – управление жизненным циклом изделия;
- Mathcad – автоматизация математических расчетов;
- PartMaker – автоматизированная разработка управляющих программ;
- Vericut – проверка и оптимизация управляющих программ;
- Techcard – автоматизация технологической подготовки;
2. Производство:
- подготовка технологов-программистов станков с ЧПУ;
- подготовка операторов-наладчиков;
- подготовка персонала по обслуживанию станков с ЧПУ (механиков-электроников);
- обучение методам использования стандартного и специального режущего инструмента, станочной оснастки, а также методам применения современных технологий контрольных измерений.

Версия для печати
Авторы: Сергей МАКСИМОВ, Евгений ЧАПЛИНСКИЙ, компания «Солвер»
Разместить ссылку на: 


Добавить комментарий

Автор: *
Тема: *
Код c
картинки: *

Коментарий: